水泵法蘭毛坯采用精密彎曲來完成的大型法蘭的粗加工，在實際工程中有較大的應用價值。該工藝可以免去大型立車的加工，從而縮短加工周期，極大地降造成本。且法蘭直徑不受立車加工能力的限制，因而可以加工特大直徑法蘭。 法蘭精密彎曲時，由于截面不對稱，為防止彎曲過程中產生扭曲，兩個法蘭段成對彎曲是必要的工藝措施。法蘭組焊過程中需通過合理的焊接工藝措施來控制焊接變形。 采用多功能機床在現場精加工大型法蘭可以獲得較高的加工精度，機床不僅能進行銑削精加工，還應該能夠完成磨削、珩磨、拋光等精整加工。

在某大型風洞制造項目中，有直徑F8.5米的大型法蘭，同樣遇到大件無法運輸的難題，此時法蘭精加工仍沿用KM6的作法，在現場精加工，但粗加工工藝已有重大變化。新工藝的技術路線是：分段鍛成方坯→加工基準面→機加工各個側面及型面→精密彎曲→畫線去端頭→加工焊接坡口→拼焊成圓法蘭→與容器焊接→現場精加工[3,4]。
首先據法蘭尺寸大小，每個法蘭由四段、六段或若干段組成，在鋼廠直接鍛成方坯，法蘭鍛件在粗加工前需經超聲波探傷檢測，爾后鍛坯可以在龍門刨上完成工件的粗加工，包括各個型面及密封槽，并預留一定的精加工余量，然后通過精密彎曲來成形法蘭段，精密彎曲成形過程中，為防止彎曲過程中可能產生的扭曲現象，采用了兩個法蘭段成對進行彎曲的工藝方案。法蘭段運至現場后需通過合理的焊接工藝措施，選擇適當的焊接順序和方向來控制焊接變形。組焊后的整個法蘭經焊縫熱處理后，與筒體進行焊接裝配，后通過現場的精加工來保證加工精度，這樣可以免去大型立車所需的昂貴的加工費用，同時，加工周期也大為降低。

鍛造法蘭毛坯
鍛造法蘭毛坯由于經鍛造后可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此此類毛坯的力學性能較好，常用于受力復雜的環境使用。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型法蘭的制造。

鑄造和鍛打法蘭的區別
一是價格上的區別：市場上賣的法蘭，鑄造的便宜，鑄鍛的其次，純鍛打的相比價格要高。
二是做破壞性分析：將法蘭割開兩半，鑄造的法蘭有沙眼，純鍛造法蘭沒有沙眼。鑄鍛的法蘭有時候能發現有裂紋。
三是從法蘭的尺寸和光潔度區分（這個不是內行一般看不出來。）：市場上鑄造法蘭一般尺寸負公差在1-5mm，邊緣倒角不規矩，邊孔毛刺不光滑。因為便宜做工就不那么精細了。鍛造的法蘭公差小或正公差。
聊城市開發區正堂金屬制品有限公司可以依據各種標準生產各種形式的法蘭盤，并可以根據客戶圖紙要求制作，滿足客戶的個性化需求。
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