聊城市開發區正堂金屬制品有限公司技術力量雄厚，位于山東聊城-江北水城。擁有的沖壓設備 ：沖床400T2臺，315T兩臺，250T兩臺，160T三臺，100T四臺，等離子氣割機器一臺，鋸床二臺，壓力機一臺，車床十臺，鉆床三臺。沖壓厚度6mm--50mm。沖壓直徑：100mm-500mm,材質為:碳鋼，Q235B,20#,45#,16MN。
一般法蘭上都有圓孔用于起到固定的作用，如在管道連接處使用時，在兩個法蘭盤之間加上密封圈，然后用螺栓緊固連接，不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓，法蘭使用的主要材質有碳鋼，不銹鋼以及合金鋼等等。

水泵法蘭毛坯精加工多功能機床原理圖
1—球面支撐 2—可調支撐架 3—橫梁 4—電子水平儀
5—水平導軌副 6—精密滾動支撐 7—千分表 8—配重
加工密封槽時，先使立銑刀沿蘭徑向進行一定深度的銑削，然后，使機床再沿工件圓周方向運動，對蘭進行環向連續銑削，機床沿蘭運動一周，即完成一次加寬密封槽的銑削加工，分別對蘭密封槽的內外圓柱面進行切削，直至達到設計要求。
圖8為法蘭的現場精加工照片。

載人航天空間環境模擬器KM6
為F12米法蘭截面圖，該法蘭的粗加工采用的是傳統的加工工藝，由于鍛坯需經過彎曲、粗車，然后再精加工，彎曲時截面尺寸略有畸變，但不影響粗車加工，由于粗車加工后內外徑及長頸法蘭尺寸均已到位，精車時僅在施工工地加工密封槽和密封面，故只在該方向上留了20mm的精加工余量，以補償由于焊接面外變形。沿法蘭徑向取單邊15mm，沿高度方向單邊取10mm作為鍛造余量。為了減少現場的焊接工作量和由于兩端的直邊造成的材料損失，對于F12米的法蘭，分8段鍛成坯料后，再進行冷彎。

水泵法蘭毛坯采用精密彎曲來完成的大型法蘭的粗加工，在實際工程中有較大的應用價值。該工藝可以免去大型立車的加工，從而縮短加工周期，極大地降造成本。且法蘭直徑不受立車加工能力的限制，因而可以加工特大直徑法蘭。 法蘭精密彎曲時，由于截面不對稱，為防止彎曲過程中產生扭曲，兩個法蘭段成對彎曲是必要的工藝措施。法蘭組焊過程中需通過合理的焊接工藝措施來控制焊接變形。 采用多功能機床在現場精加工大型法蘭可以獲得較高的加工精度，機床不僅能進行銑削精加工，還應該能夠完成磨削、珩磨、拋光等精整加工。
聊城市開發區正堂金屬制品有限公司可以依據各種標準生產各種形式的法蘭盤，并可以根據客戶圖紙要求制作，滿足客戶的個性化需求。
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